浅析洗瓶机的工作原理

　　散装的瓶由送瓶网带进入到超声波清洗槽中，经过约60秒的超声波清洗后，由进瓶绞龙送到晋升拨轮长进入大转鼓上被机械手夹住，而后翻转1800瓶口向下，并跟着大转盘顺时针滚动。大转盘下部6组装有喷针的喷水（汽）管跟踪将喷针插入瓶内按程序进行二次循环水，一次压缩空气，一次新颖水，再二次净化空气喷洗，同时在瓶外也进行水气的喷洗，以此实现瓶子的清洗工艺，洗净瓶子后由机械手将瓶子翻正（瓶口向上）再通过拨轮将瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶机通过变频调速，控制洗瓶机生产能力；又通过PLC程序控制和调整洗瓶各工序动作的时序和谐。

　　瓶子由洗瓶机送进隧道烘箱由烘箱的链条网带输送至烘箱预热区、高温灭菌区、冷却区。zui后灭菌、去热源的瓶送出烘箱到灌装加塞机。高温灭菌区由循环风机、加热器、耐高温过滤器和排风机组成一个循环系统。干净的热空气一直地加热网带上的瓶子，使瓶子加热到300-3500C灭菌。同时用过的热风透过瓶子空隙与网带，回到循环风道，进入加热器再次加热，过滤后又成为洁净的热风，又去加热瓶子。如斯达到对瓶子加热灭菌和去热源要求，又到达层流百级的保护。预热段由风机和过滤器组成。热风来自灭菌段，达到瓶子预热目标。冷却段由送风机，过滤器和排风机组成一个系统达到冷却瓶子和层百级的掩护。本洗瓶机各局部的功能采用PLC节制调整，操作采用触摸屏显示的操作。本洗瓶机具有新风弥补的安装。采用数字式温度掌握器控温，网带风机采用变频调速，具有故障诊断和消除设施。

　　干燥无菌的瓶子通过理瓶台及输瓶轨道进入XKGF系列螺杆分装机 。洗瓶机采取伺服电机、驱动螺旋分装螺杆，装量的设定由触摸屏输入，洗瓶机具备不泊车即可调剂装量的长处跟缺瓶不分装及分装螺杆与下粉口套管接触时自动结束分装并以故障唆使灯显示等优点。洗瓶机采用等分盘送瓶构造、结构简略牢靠，调节剂量范围广，装量误差小，产量高，应用于各种粉剂 的计量分装。该洗瓶机设备配置了100级层流净化妆置。